棱鏡眼鏡的加工制作
重慶科視視光中心 2020-09-27
棱鏡眼鏡主要用于校正斜視者的視力,它不僅解決物體成像于視網(wǎng)膜前后的問題,還要矯正或訓(xùn)練眼肌麻痹或功能不足的問題。隨著驗(yàn)光水平的不斷提高,棱鏡越來越多的出現(xiàn)在驗(yàn)光處方上,根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)歷,淺談一點(diǎn)棱鏡眼鏡加工制作與檢測(cè)方面的體會(huì)。
一、制作棱鏡的兩種常用方法
1、移動(dòng)光心法: 三棱鏡是組成一切眼用透鏡的最基本的光學(xué)單位,球面透鏡和柱面透鏡均可以看作是由無數(shù)個(gè)大小不等的三棱鏡密接組成。當(dāng)我們的視線偏離鏡片光學(xué)中心注視物體時(shí),會(huì)出現(xiàn)三棱鏡效果(P=CF),我們可以在配裝眼鏡時(shí),通過讓鏡片的光心不對(duì)準(zhǔn)配戴者瞳孔中心的方法,使此時(shí)產(chǎn)生的棱鏡效果恰好與驗(yàn)光處方上要求的棱鏡效果相同,這就是移動(dòng)光心法。移心距離可以通過C=P/F(C的單位為cm)計(jì)算,鏡片的移心法則為:正鏡片的移心方向與所需的三棱鏡底向方向相同,負(fù)鏡片的移心方向與所需的三棱鏡底向方向相反。
如下例:
一驗(yàn)光處方為:R:-5.00DS/-2.00DC×45 2△B135°
L:-5.00DS 鏡架尺寸為52□18,鏡架高度為40mm
PD為64mm,瞳高為25mm。
這付眼鏡可以通過移動(dòng)光心法使用庫存鏡片裝配達(dá)到處方的要求。
R:水平方向屈光力F:-5.00+(-2.00) ×Sin245=-6.00D
水平方向棱鏡度P:2×cos45=1.4△BO
水平方向棱鏡所需的移心量:
C=P/F=1.4/6=5.75px=2.3mm內(nèi)移
水平方向幾何中心所需移心量
(52+18-64)/2=3mm內(nèi)移
水平方向總移心量:2.3+3=5.3mm內(nèi)移
垂直方向屈光力:-5.00+(-2.00)×cos245=-6.00D
垂直方向棱鏡度P:2×sin45=1.4△ BU
垂直方向棱鏡所需的移心量:
C=P/F=1.4/6=5.75px=2.3mm下移
垂直方向幾何中心所需移心量:
25—40/2=5mm 上移
垂直方向總移心量:5-2.3=2.7mm上移
L:水平方向移心量:(52+18-64)/2=3mm,內(nèi)移。
垂直方向移心量:25-40/2=5mm上移。
裝配這副眼鏡時(shí),在正常點(diǎn)軸的情況下,只需將右眼的光學(xué)中心水平方向內(nèi)移5.3mm,垂直上移2.7mm,即可以保證處方中的棱鏡效果,無需定做棱鏡鏡片。
2、車房定做: 當(dāng)鏡架尺寸過大,鏡片直徑過小,鏡片屈光度過小和所需棱鏡度較大的情況下,就不能用移動(dòng)光心的方法來完成棱鏡加工,如+2.00DS生產(chǎn)5△,則C=P/F=5/2=62.5px。顯然光學(xué)中心移動(dòng)62.5px是不可能的,這時(shí)就需要車房定做棱鏡鏡片。一般是通過制作鏡片厚度差的方法來完成棱鏡的加工。如+2.00DS,折射率為1.50的透鏡為產(chǎn)生5△,鏡片直徑為65mm,此時(shí)鏡片在棱鏡方向上的厚度差可根據(jù)公式P=100g(n-1)/d,求得:(P為棱鏡度,g為厚度差,d為鏡片直徑,n為折射率)g=Pd/100(n-1)=5×65/100(1.50-1)=6.5mm在車房進(jìn)行二次加工鏡片時(shí),改變透鏡的邊緣厚度,保證磨好的透鏡在棱鏡方向厚度差為6.5mm,此時(shí)鏡片幾何中心處的棱鏡度就為5△。
二、棱鏡眼鏡加工制作的具體步驟:
上述兩種方法均可以制作棱鏡,實(shí)際加工棱鏡的步驟為(以使用全自動(dòng)磨邊機(jī)為例)。
1、 掃描鏡架或襯板:
根據(jù)鏡架選擇合適的掃描方法:右眼掃描,左眼掃描或雙眼掃描。
2、確定鏡片加工中心點(diǎn)和加工基準(zhǔn)線。
2.1 將鏡片水平地放在焦度計(jì)的鏡片支座上,將屏幕和處方的棱鏡表示方法調(diào)整一致。
2.2.1 前后左右移動(dòng)鏡片,使焦度計(jì)屏幕上顯示的球鏡、柱鏡、軸位,棱鏡和棱鏡基底方向均與處方上的一致。
2.2.2 按下打點(diǎn)器,打印出三個(gè)點(diǎn),中間的一點(diǎn)即為加工中心點(diǎn),三點(diǎn)的連線即為加工基準(zhǔn)線。
2.2.3 靠近測(cè)量者的是鏡片的上部,靠近焦度計(jì)檔板的是鏡片的下部,注意在鏡片上標(biāo)示左右眼和鼻側(cè)位置。
3 上盤
3.1 根據(jù)鏡架的幾何中心水平距離輸入或計(jì)算移心量。
3.2 根據(jù)鏡片上的標(biāo)示將鏡片正確的放在上盤處。
(要注意鏡片上下位置),移動(dòng)鏡片使鏡片的加工中心位于移心點(diǎn)處,鏡片的加工基準(zhǔn)線,位于水平方向。
3.3 按下吸盤,使吸盤牢固地粘在鏡片上。
4 磨邊
4.1 將上盤后的鏡片固定在磨邊機(jī)上,夾緊鏡片,注意棱鏡鏡片的厚薄差較大,應(yīng)適當(dāng)加大壓力。
4.2 調(diào)整磨邊機(jī)上磨邊的大小和鏡片邊緣尖邊角度,棱鏡鏡片的加工尖邊角度為110°~120°,內(nèi)外比例不能單純考慮美觀性,應(yīng)
首先考慮鏡面角度,使左右鏡面角度在170°~180°,在保證鏡面角度的情況下,按照低度數(shù)為1:1,高度數(shù)內(nèi)6外4或內(nèi)7外3的
原則,基底朝內(nèi)的大棱鏡要注意鼻托高度和棱鏡厚端是否會(huì)碰到臉面。
4.3 磨邊后進(jìn)行倒棱和倒邊處理,對(duì)于無框和半框眼鏡要注意打孔的角度和開槽的位置,深淺等。
5 裝配
將加工好的鏡片裝到鏡架中,此時(shí)加工基準(zhǔn)線要嚴(yán)格水平,同時(shí)注意鏡面角度和內(nèi)面與面部的距離。